印刷机在我们生活中非常常见，我们在使用印刷机的过程中常常会出现一些问题。如果印刷程序中会出现下面4个问题，怎么解决？我们一起来探讨一下。

1、印刷机砂感不好，表现为凹凸感不强烈
主要原因：①磨砂油墨中填料选择不当，粒径太小;②填料加入量不当;③刮刀选择不当;④丝网目数选择欠妥。
解决方法：可以根据产品印刷的要求，选择适合的填料直径；适当施加填料的量；使用适当的硬度。一般来说，刮刀的硬度越高，印刷图案越清晰，刮刀硬度越低，印刷的图案越容易虚边，造成砂感减弱。

2、印刷机镜面反差效果不明显
主要原因：①承印基材自身的光泽度不高;②加入的填料量太大，底物完全覆盖;③填料的磨砂度不高，导致镜子基板和墨水膜表面不强。
解决方法：要选择适合印刷机的填料，高光泽的镜面基材印刷的效果更好。

3、印刷机印刷品的韧性较差
如果印刷品的韧性较差，就容易在操作过程中发生破裂的现象，造成这一现场的主要原因：①磨砂油墨自身韧性欠佳;②印刷的磨砂油墨墨层厚度过大。
解决方法：光固树脂和活性单体的韧性更好，可以选择韧性较强的产品，适当选择较高目数的丝网以打印更薄的图案，提高韧性。

4、印刷机印刷时发生糊版现象
主要原因：①油墨填料的黏度过大;②网距过小;③设置的丝网目数过低;④印刷压力不合适。
解决方法：尽量减少磨砂油墨中光固树脂的黏度，调整网版与承印物的距离，选择适当目数的丝网或调节印刷压力。