经常使用热溶胶复合机的人会知道，长时间使用热熔胶机后，他们会在橡胶桶周围看到一层黑色物质。这些是一些碳化物。那么是如何形成的?我们应如何避免过多的碳化物? 　　

       实际上，可以从以下几个方面进行分析。 　　

       发生热溶胶复合机的热熔胶碳化甚至胶化现象的主要原因如下：储罐温度过高，温度控制错误，实际温度低于显示温度或温度过高 起到控制作用，热熔胶胶盒表面的胶层被碳化，胶本身的热稳定性不好。热熔胶在胶盒中停留很长时间。 　　

       热溶胶复合机的胶盒中有两种不同类型的热熔胶。由于上述原因，在日常涂胶过程中需要进行以下几个方面的操作：根据指定的技术参数值设置涂胶温度。在发生碳化等异常现象时，请检查温度控制与实际温度之间的差异。橡胶盒的盖子应随时关闭，以免与表面的高温热熔胶和新鲜空气接触，否则会加速氧化。不要使用过多，只需在三分之一到一半之间添加和维护多次。反复加热了很长时间的热熔粘合剂将被清洗并替换为新的粘合剂。请勿使用两种性质不同的热熔胶。 　　

       热溶胶复合机的粘合衬里是通过将热熔胶均匀地分散在织物表面上而制成的。 　　

       使用时，将粘合剂衬里切成所需的形状和大小，并将涂有热熔粘合剂的一面热压粘合到其他织物材料(织物)的背面。 　　

       热溶胶复合机它衬在衣服的内层中，作为衣服的骨架，简化了衣服的加工工艺和时间，使衣服具有许多效果，例如轻盈，美观，舒适，保形，可洗性和耐磨性 。   　　

       衬布加工中对热熔胶的一般要求是无色无味，质地柔软，快速粘合，耐干湿洗涤，胶粘剂一定不能影响织物和耐光性。 　　

       各种热溶胶复合机可用于衬里加工。几乎所有类型的热熔胶均可使用。常用的是乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)热熔胶，聚酰胺热熔胶和高压聚乙烯(HDPE)热。胶粉和热熔胶在不同的应用场合和加工方法上也有所不同。